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水质检(化)验员资格证水质分析员/化学检验员培训-灭菌锅的安全使用及注意事项

灭菌锅，又名蒸汽灭菌器，是实验室中利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的关键设备。它广泛应用于医疗卫生、科研、农业等领域，可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行高效消毒灭菌，是保障实验安全与质量的重要工具。那么，如何正确使用灭菌锅，又有哪些注意事项呢？

一、灭菌锅的使用方法

（一）加水

高压灭菌锅通常有内桶和外桶结构。在灭菌前，务必仔细检查外桶底部加热部分的水量。加热水产生高压蒸汽是维持锅内较高压力的关键，水的高度至少要超过加热块或加热丝。若加热过程中缺水，会导致加热块融化，引发严重危险。因此，加水操作不容忽视，要确保水位符合要求。

（二）装锅

1.  物品分类处理：将待灭菌物品放入内桶时，需根据物品特性进行分类处理。对于玻璃器皿，如试管、锥形瓶等，清洗干净并晾干后，用牛皮纸或铝箔纸包扎。这样既能防止灭菌过程中杂物掉入，又方便蒸汽透气。培养基分装到容器后，瓶口不要拧得太紧，要留一点缝隙，防止灭菌时因压力过大导致容器破裂。对于布制品和纸张，如实验服、毛巾等，叠放整齐后用耐高温塑料袋或牛皮纸包好。

2.  严禁放入危险物品：严禁将易燃易爆（如汽油、酒精）、腐蚀性（如强酸、强碱）物品放入高压灭菌锅，以免引发安全事故。

3.  合理摆放物品：物品要均匀分布在灭菌锅内，不要堆积得太紧密，需留出足够的空隙，保证蒸汽能够顺畅流通，这样才能达到全面灭菌的效果。液体类和固体类物品建议分开灭菌，避免液体沸腾溢出污染其他物品。

（三）关门

按照顺时针方向转动紧锁手柄至红箭头处，使撑挡进入门圈内。然后旋动八角转盘，确保门和垫圈密合，以灭菌时不漏气为宜，但不宜过紧，以免损坏垫圈。

（四）通电加温

接通电源加热时，要特别注意放气阀应处于打开状态，安全阀保持常闭。直到加热水煮沸腾，保持放气阀喷气5分钟。放气时间过短会导致两个严重问题：一是锅内冷空气排出不尽，影响杀菌效果；二是压力差小，对于有小倒管的试管，小倒管里面的气泡排不尽，会导致灭菌失败。

（五）保温保压

当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时，电热指示灯会自动熄灭，表示停止加热。随着热力散发压力降低，电热指示灯再亮，表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时，将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。此时，先将汽液分离器前的冷凝阀开放少许，然后将总阀调至“消毒”，套层内的蒸汽即通过总阀进入消毒室进行消毒，冷凝水则通过汽液分离器自动排出。这时，蒸汽套层内蒸汽压力迅速下降，而消毒室内的蒸汽压力逐渐上升，消毒室内的温度表也随着物品被蒸汽加热而上升。当表的温度升到所需消毒温度（一般为121℃）时，开始计算灭菌时间，维持温度至灭菌完毕。

（六）出锅

1.  切断电源：灭菌完毕后，立即切断电源。

2.  根据物品性质选择冷却方式：按灭菌物品性质和要求，决定消毒室内的蒸汽是自然冷却还是采取“慢排”或“快排”。对于器械、器皿、固体曲料、土壤、草炭等不致因压力骤然下降而受影响的物品，可直接将总阀调至“慢排”和“快排”，使消毒室内蒸汽迅速排出。当消毒室内压力下降至“0”时，方可缓慢转动锅门转盘并拨动紧锁手柄将门开启5～250px，20～30min后将灭菌物品取出，此时灭菌物品较干燥。对于溶液及培养基等物品灭菌完毕时，只能将总阀调至“慢排”，使消毒室内蒸汽慢慢排出，以免突然降低压力导致培养基剧烈沸腾。也可在灭菌完毕后，关闭总阀，让灭菌物品自然冷却，待消毒宝压力表降至“0”时，再将总阀调至“慢排”数分钟取出灭菌物品。

（七）连续操作

如灭菌物品较多需连续操作时，应先检查水位。若有足够水量，可连续使用。如需加水，应把总阀调至“全排”，打开进水阀加水后继续操作。

（八）保养

每次灭菌完毕后，关闭电源，停止加热，随后将总阀调至“全排”，排出套层内的蒸汽。开启铂门少许，散发剩余蒸汽，使消毒室内壁经常保持干燥，同时排除蒸汽发生器内的余水。

二、灭菌锅的使用注意事项

（一）物品放置要求

待灭菌的物品放置不宜过紧，要保证物品之间有足够的空隙，让蒸汽能够充分接触每个物品，确保灭菌效果。

（二）冷空气排除

必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，会严重影响灭菌效果。在通电加温阶段，保持放气阀喷气足够时间就是为了排出冷空气。

（三）放气减压规范

灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢，甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。

（四）定期换水与维护

灭菌锅要定期换水，推荐使用蒸馏水或去离子水添加，以减少水垢生成。水垢过多会影响设备的加热效率和寿命。同时，每周检查一次水位传感器、压力表等部件是否正常工作；每月进行一次全面的设备维护，确保高压灭菌锅始终处于良好运行状态。设备达到使用年限后，应及时向学校或相关部门申请报废。

（五）操作人员资质与规范

高压灭菌锅作为高温高压特种设备，对操作人员的专业要求极高，必须持证上岗，规范操作。目前市面上的高压灭菌锅大致分为半自动和全自动两类。半自动高压灭菌锅需要手动操作程控系统、泄压系统，人工监控整个灭菌过程，以便及时做出调整。全自动高压灭菌锅能够自动完成整个灭菌过程，但操作人员仍需严格按照操作规程设置参数。

（六）设备检验

在使用特种设备时，应关注灭菌锅是否检验合格，安全阀是否在校验有效期内，压力表是否检定合格。这些检验和校准是保障设备安全运行的重要环节。

（七）紧急情况处理

在使用过程中，若锅内压力、温度过高时不能打开锅盖。运行中如出现异常问题，要及时采取紧急措施并上报。例如，若发现压力表数值异常波动，或者长时间不升温，要立即关闭电源，检查问题所在。

三、不同类型灭菌锅的操作要点

（一）半自动高压灭菌锅

1.  设备检验：使用前确保灭菌锅检验合格，安全阀在校验有效期内，压力表检定合格。

2.  检查水位：使用前检查外置水壶水位线，使其介于最高线和最低线的中间位置偏下为宜，防止在灭菌过程中有过热的水和蒸汽溢出造成危险。适量注入灭菌用水，应使用RO水或单蒸水，以防止灭菌锅内积水垢。

3.  装锅准备：将要灭菌的物品放入篮提篮中，注意物品不要超过篮子体积的三分之二，物品间应保留一定空隙，以利于蒸汽穿透。

4.  关锁高压锅盖：轻按锅盖，将手柄拉到锁定位置，确认灭菌锅密封关闭。

5.  选择程序，设置参数：根据灭菌物不同需要选择对应的程序。

6.  启动灭菌：按START键，工作指示灯亮显示灭菌操作开始，控制面板显示剩余灭菌时间。运行中的异常问题及时采取紧急措施并上报。

7.  灭菌完成：机器自动鸣响提示。待灭菌锅内压力为0且温度低于安全温度（80℃）后方可开启灭菌锅锅盖，防止高温蒸汽灼伤。结束当天灭菌工作后，关闭电源开关，排干灭菌腔的水。

（二）全自动高压灭菌锅

1.  关锁高压锅盖：双手握住高压锅盖把手顺时针旋紧。

2.  关闭排气阀：将EXHAUST柄顺时针旋转直至停止，进一步扭紧确保安全。

3.  设置参数：手动设置所需灭菌温度和灭菌时间。正确认识压力与温度的对应关系，重视灭菌器运行中压力和温度的恒定情况。

4.  启动灭菌程序：全自动高压灭菌锅能够自动完成整个灭菌过程，但仍需人工监控，确保设备正常运行，并及时处理任何异常情况。灭菌工作前进行预热，排除冷空气。灭菌时注意观察饱和蒸汽压力下的温度，防止超热现象。

5.  灭菌完成：待灭菌锅内压力为0且温度低于安全温度（80℃）后方可开启灭菌锅锅盖，防止高温蒸汽灼伤。若需要进行放气减压操作，调节放气阀时应逐渐从小开到大，确保缓慢而稳定地释放气体，避免一次性将阀门开到最大位置。同时，务必谨记在灭菌流程结束后，不可立刻释放蒸汽，必须等待压力表的指针回到安全区域后，方可安全地排放剩余的气体。结束当天灭菌工作后，关闭电源开关，排干灭菌腔的水。

四、灭菌锅的发展与应用

杀菌锅又叫杀菌釜、灭菌锅，是杀灭细菌的设备，通常采用高温高压促使细菌的蛋白变性，破坏其细胞壁结构，使其丧失生命力。我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌，即水杀和汽杀两种杀菌方式。上个世纪九十年代开始，为了满足软包装等特殊的产品生产要求，开始从日本引进双层杀菌锅，即日式杀菌锅。新世纪伊始，西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源，推出一种带热交换器的喷淋式杀菌锅，以达到高温节能、短时高效、节约水资源等目的。

在实验室中，正确使用和维护灭菌锅是保障实验安全、准确和顺利进行的关键。操作人员应严格遵守操作规程，不断提高安全意识和操作技能，确保灭菌锅始终处于良好的运行状态，为实验研究提供可靠的保障。