计量员证书 內校员资格证 计量管理员培训 计量校准员考证 计量检定员考试 计量检测员报名 量规仪器校正员培训 内部校验员合格证 内部校准员上岗证 计量内审员岗位证 仪校员证书 计量工资质 计量师资格证书 计量证怎么考 內校证书哪里考 农产品食品检验员资格证 食品化验员证书 食品检验工培训 食品检测员考证 食品安全总监 农产品质量安全检测员 乳品检验员 油品检验员 化学检验员培训 水质检测员考试 化妆品检验员报名 微生物检验员证书 化验员上岗证 微检员证书 无菌检验员 卫生消毒产品检验员 医疗器械检验员 化学分析工考证 试验员 质检员 实验员 无损检测员 内审员 内部审核员 材料物理性能检验员 金相检验员 力学性能检验员 材料成分分析工 环境监测员资格证考试报名 圣问技术职业技能培训中心 广州圣问技术服务有限公司

护肤品配方师技能提升培训化妆品自制技术培训-膏霜不细腻：原因剖析与解决策略

在化妆品领域，膏霜作为重要的产品类型，依据功能差异可分为补水、美白、防晒、修复等多种。无论何种功能的膏霜，质地细腻程度都至关重要。质地细腻的膏霜更易被皮肤吸收，从而发挥出更好的功效，也更能赢得市场消费者的青睐。然而，不少化妆品厂家在生产过程中会遇到膏霜不细腻的问题，这不仅影响产品的市场竞争力，还可能对企业的发展造成阻碍。

生产设备层面的问题

现代化的膏霜生产设备通常采用真空均质乳化机作为关键配料设备。不过，随着设备长期运行以及保养不当，真空均质乳化机的关键均质头部位容易出现较严重的磨损。这会导致物料无法被充分细化剪切，进而使得生产出的膏霜质地粗糙。

针对这种情况，从企业长远发展考虑，建议淘汰老旧设备，或者对老设备进行升级改造。比如，一些老旧的真空均质乳化机，由于使用年限过长，其均质头的精度和性能大幅下降，即便经过多次维修，也难以恢复到理想的工作状态。此时，更换新的均质头或者整体升级设备，能够有效提升膏霜的生产质量。企业可以联系专业的化妆品乳化机厂家，如无锡意凯，他们会根据企业的实际情况，提供全面的生产解决方案，增强产品的市场竞争力。

配方设计层面的问题

水相增稠问题

在配方设计中，水相增稠是一个关键环节。常用的U21等增稠剂有时会导致料体看起来不细腻。这是因为U21在配方中的分散和溶解情况会影响膏霜的整体质地。如果U21没有均匀分散在体系中，就会形成局部的团聚，使膏霜表面出现不均匀的颗粒感，从而影响其细腻度。

乳化剂选择与搭配问题

乳化剂的选择和搭配对膏霜的细腻度起着决定性作用。如果乳化剂搭配不合理或者用量不足，就很容易出现问题。例如，HLB值不匹配会导致乳化效果不佳。HLB值即亲水亲油平衡值，不同的乳化体系需要特定HLB值的乳化剂来稳定。如果选择的乳化剂HLB值与体系不匹配，就无法形成稳定的乳状液，导致膏霜出现分层、粗糙等现象。另外，乳化剂用量不足时，不能充分包裹油相和水相，使得两者之间的界面不稳定，也会影响膏霜的细腻度。

油相固体料问题

油相中固体料过多或者选择的固体料熔点过高，同样会造成料体不细腻。高熔点的油脂或者个别难溶的神经酰胺如果没有溶解好，会在膏霜中形成颗粒。比如，在生产过程中，如果油相的加热温度不够或者搅拌不充分，高熔点的油脂就无法完全熔化，会以固态形式存在于膏霜中，影响其质地。

具体原因及解决方法

油相和水相溶解问题

当油相有高熔点的油脂或者类似个别难溶的神经酰胺没有溶解好，或者水相增稠没有溶解完全时，膏霜的细腻度会受到影响。为了解决这个问题，可以适当提升油相原料溶解温度。例如，将油相的加热温度提高5—10℃，使高熔点的油脂能够充分熔化。同时，延长水相高分子化合物预分散时间及保温时间，一般可延长10—15分钟，确保水相增稠剂能够完全溶解。这样可以使油相和水相更好地融合，提高膏霜的细腻度。

体系设计问题

体系设计中乳化剂的量不够，后期可能会出现稳定性问题，或者乳化剂存在品质问题，如过期等，也会导致膏霜不细腻。因此，要检查乳化剂的用量是否符合配方要求。如果用量不足，应按照配方比例准确添加乳化剂。同时，查看乳化剂的保质期，确保其没有过期。过期的乳化剂性能会下降，无法发挥正常的乳化作用，从而影响膏霜的质量。

工艺问题

工艺方面，均质不到位是一个常见问题。要核查设备的均质机状态，确认均质时间是否足够。如果均质机出现故障或者均质时间过短，物料就无法被充分细化。例如，正常情况下均质时间需要15—20分钟，如果均质时间只有10分钟，那么物料可能没有被完全剪切和分散，导致膏霜不细腻。此时，应及时维修均质机，确保其正常运行，并按照工艺要求延长均质时间。

降温速度问题

降温速度过快也会影响膏霜的细腻度。在降温过程中，应尽量控制降温速度，避免降温太快。可以采用分段降温的方法，先以较慢的速度降温至一定温度，再继续缓慢降温至室温。例如，从高温降至中温阶段，每小时降温不超过5℃，从中温降至室温阶段，每小时降温不超过3℃。这样可以减少因降温过快导致的物料结晶不均匀等问题，提高膏霜的细腻度。

搅拌速度问题

搅拌速度太快会使料体产生气泡，又没有充分的消泡，从而影响膏霜的细腻度。在工艺过程中，应根据不同的配方、不同的稀稠度，选择合适的搅拌速度。对于稀稠度较高的膏霜，搅拌速度可以适当降低，一般控制在50—100转/分钟；对于稀稠度较低的膏霜，搅拌速度可以适当提高，但也不宜超过200转/分钟。同时，在搅拌过程中要注意观察料体的气泡情况，如有必要，可以进行适当的消泡处理。

膏霜不细腻是由多方面原因造成的，涉及生产设备、配方设计和工艺等多个环节。