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分析化学检验员资格证化验员培训(现场+网络培训)-危险化学品企业如何遵循GB 30871-2022特殊作业安全规范？

引言

危险化学品企业因其生产、储存、使用、经营、运输等环节涉及易燃、易爆、有毒等物质，具有高风险性。GB 30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》作为强制性国家标准，对规范企业特殊作业行为、防范事故发生起着关键作用。

规范适用范围与重要性

GB 30871-2022适用于危险化学品生产、经营（带储存）企业，化工及医药企业。这些企业在生产过程中，特殊作业环节风险大、事故易发多发，据统计，约40%以上的化工生产安全事故与特殊作业有关。特殊作业环节已成为化工企业生产安全事故的“重灾区”，也是安全监管的重点和难点。因此，遵循该规范对于保障企业安全生产、保护员工生命安全、减少财产损失以及维护社会稳定具有重要意义。

作业前的准备

风险辨识与安全措施制定

作业单位和危险化学品企业应在作业前针对作业内容进行全面的安全风险辨识，分析可能导致的安全风险，如火灾、爆炸、中毒、窒息等，并制定相应的安全措施。例如，在动火作业前，要分析作业现场是否存在易燃易爆气体，可能引发火灾或爆炸的风险，然后制定如清理作业现场可燃物、配备消防器材等安全措施。生产经营单位需组织进行作业前安全交底，将作业内容、安全风险、安全措施等信息准确告知作业人员和相关人员，确保他们了解并掌握作业中的安全注意事项。

能量隔离

实施特殊作业前，必须做好能量隔离工作，如切断电源、关闭阀门、加盲板等，防止能量意外释放导致事故。以动火作业为例，不得采用水封或仅关闭阀门的方式代替盲板将设备、设施、管道与生产系统隔离，因为水封和仅关闭阀门不能完全可靠地隔离能量，一旦能量意外释放，可能引发严重事故。

设备与工具检查

对作业现场的设备、设施、工具等进行细致检查，确保其符合安全要求，安全装置齐全有效。比如检查电气设备的绝缘性能是否良好，防护装置是否完好；检查起重设备的钢丝绳是否有磨损、断裂等情况，确保其能够安全起吊重物。

个人防护用品配备

根据作业风险和安全要求，为作业人员配备符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防毒面具等，并确保作业人员正确佩戴和使用。在进入受限空间作业时，若存在有毒有害气体，作业人员必须佩戴防毒面具，以防止吸入有毒气体导致中毒事故。

气体检测

对于受限空间、动火作业等可能存在易燃易爆、有毒有害气体的作业场所，应进行气体检测，检测结果应符合相关标准和要求。例如，在进入受限空间前，要对空间内的氧气含量、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度进行检测，只有检测结果符合安全标准，作业人员才能进入作业。

作业票办理

严格按照规定办理特殊作业票，经审批后方可进行作业。作业票应明确作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等信息^[7]^。不同类型的特殊作业需办理相应的作业票，如动火作业需办理动火安全作业票，受限空间作业需办理受限空间安全作业票等。作业票的审批过程要严格把关，确保各项安全措施落实到位。

作业过程中的管控

监护人职责履行

监护人必须经培训考核合格，佩戴明显标识、持培训合格证上岗，监护期间不应擅自离开作业现场且不应从事与监护无关的事。监护人要密切关注作业人员的作业情况，及时发现并纠正违规行为。例如，在动火作业中，监护人要时刻注意作业现场的火源情况，防止火花飞溅引发火灾；在受限空间作业中，监护人要定期与作业人员沟通，了解作业人员的身体状况和作业进展情况，确保作业人员安全。同时，监护人员不得盲目施救，当作业现场发生突发情况时，要在确保自身安全的前提下，采取科学合理的救援措施。

作业人员操作规范

作业人员应严格遵守操作规程和安全措施，不得违规操作。在作业过程中，要按照规定的步骤和方法进行作业，不得擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。例如，在进行高处作业时，作业人员必须正确佩戴和使用安全带，按照规定的路线上下脚手架，不得在无防护措施的情况下冒险作业。

安全隐患处理

在作业过程中，如发现安全隐患或异常情况，应立即停止作业，并采取相应的措施。例如，在动火作业中，如果发现作业现场的可燃气体浓度超标，应立即停止动火作业，查明原因并排除隐患后，方可继续作业。同时，要及时向上级报告安全隐患情况，以便企业能够及时采取措施进行处理。

应急救援准备

作业现场应配备必要的应急救援设备和器材，如灭火器、消防水带、空气呼吸器等，并确保其处于良好状态。作业人员应熟悉应急救援程序和方法，具备应急处置能力。企业要定期组织作业人员进行应急演练，提高他们的应急处置能力和协同配合能力。例如，模拟受限空间作业中发生中毒事故的场景，组织作业人员进行应急救援演练，检验他们对应急救援程序和方法的掌握程度。

作业后的收尾

现场清理

作业结束后，作业人员应及时清理作业现场，清除残留的物料、垃圾等，恢复现场环境。例如，在动火作业结束后，要清理作业现场的焊渣、熔渣等，防止其引燃周围的可燃物；在受限空间作业结束后，要将作业现场的工具、设备等清理干净，保持现场整洁。

设备恢复

对作业过程中拆除或停用的设备、设施，应按照规定进行恢复，确保其正常运行。例如，在完成设备检修作业后，要将拆除的防护装置重新安装好，对停用的电气设备进行通电调试，确保设备能够正常启动和运行。

专人监护

作业结束后，应有专人监护，清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。例如，在动火作业结束后的一段时间内，安排专人在作业现场进行监护，防止死灰复燃引发火灾事故。

特殊作业类型的具体要求

动火作业

特级动火应连续检测气体浓度以及采集全过程作业影像；动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。特级、一级动火安全作业票有效期不应超过8h；二级动火安全作业票有效期不应超过72h。例如，在某化工企业的储罐区进行特级动火作业时，要安排专人使用气体检测仪连续检测储罐周围的可燃气体浓度，并使用摄像机记录整个动火作业过程，以便在出现问题时能够及时追溯和分析原因。

受限空间作业

与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用加盲板或拆除一段管道的方式进行隔离；与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵；对作业设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，电源开关处应上锁并加挂警示牌。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；必要时，可采用强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认；在忌氧环境中作业，通风前应对作业环境中与氧性质相抵的物料采取卸放、置换或清洗合格的措施。作业前30min内，对受限空间进行气体检测，检测分析合格后方可进入；检测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下（左、中、右）各部位进行检测分析。作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并2h记录1次；气体浓度超限报警时，应立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理，重新检测合格后方可恢复作业。进入缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴满足GB/T 18664要求的隔绝式呼吸防护装备，并正确拴带救生绳；易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应穿防静电工作服及工作鞋，使用防爆工器具等。受限空间安全作业票有效期不应超过24h。

盲板抽堵作业

涉及盲板抽堵作业的设备、管线应经过充分的退料、吹扫置换；将系统压力降至常压，保持作业现场通风良好；关闭作业点上下游阀门，上锁挂牌标识。应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业；作业单位应按盲板图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板进行挂牌标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致；盲板应加在有物料来源阀门的另一侧，盲板两侧都要安装合格垫片，所有螺栓必须紧固到位；不应在同一管道上同时进行两处或两处以上的盲板抽堵作业。

高处作业

作业人员应正确佩戴满足GB 39800.1要求的个体防护装备，如符合标准的安全带等；对作业现场的环境进行检查，确保脚手架、吊篮等登高设施符合安全要求，设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。高处作业应设专人监护，作业人员应遵守操作规程，不得违规操作；在高温、低温、强风、暴雨等恶劣天气条件下，应停止高处作业；高处作业与其他作业交叉进行时，应采取有效的防护措施，防止发生事故。高处安全作业票有效期为7天。

吊装作业

吊装作业前应进行安全技术交底，使作业人员了解吊装作业的危险点和安全措施；对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效；划定作业区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。吊装作业应严格按照操作规程进行，指挥信号要清晰、准确；吊装过程中应保持吊物的平稳，避免晃动、碰撞；严禁超载吊装，严禁在吊物下方站人或通过。吊装作业结束后，应及时清理现场，拆除吊装设备和临时设施。

临时用电作业

临时用电应办理作业票，经审批后方可进行；对临时用电设备和线路进行检查，确保符合安全要求；安装漏电保护器，做到“一机一闸一保护”。临时用电线路应架空敷设，严禁私拉乱接；使用符合安全标准的电气设备，严禁使用破损、老化的电线电缆；作业人员应持证上岗，遵守操作规程。临时用电作业结束后，应及时拆除临时用电设备和线路，清理现场。

动土作业

动土作业前应进行安全风险辨识，制定安全措施；办理动土作业票，经审批后方可进行；对作业现场的地下设施进行调查，查明地下管线、电缆等的位置和走向，采取保护措施。动土作业应设专人监护，作业人员应遵守操作规程，不得损坏地下设施；在挖掘深度超过1.2m，且可能存在一定危险物料积聚时，应执行受限空间作业相关规定。动土作业结束后，应及时回填土坑，恢复地面原状。

企业管理与监督

强化主体责任落实

企业要明确作业前安全交底是生产经营单位的应尽职责，必须由生产经营单位组织向作业单位或承包商进行充分的作业风险及安全措施的交底。通过建立健全安全生产责任制，将特殊作业安全管理责任落实到每个部门、每个岗位和每个人员，确保各项安全措施得到有效执行。

加强人员培训考核

定期对作业人员、监护人员、审批人员等进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。培训内容应包括GB 30871-2022规范的具体要求、特殊作业的安全操作规程、应急救援知识和技能等。培训结束后，要对培训人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。例如，企业可以每年组织一次特殊作业安全知识培训和考核，对考核不合格的人员进行补考，直至考核合格为止。

严格作业票管理

企业要严格按照规范要求管理作业票，确保作业票的内容完整、准确，审批程序严格规范。对作业票的办理、审批、存档等环节进行严格管理，防止出现违规办理作业票的情况。同时，要定期对作业票进行检查和评估，及时发现和解决作业票管理中存在的问题。

开展安全检查与隐患排查

定期开展特殊作业安全检查和隐患排查工作，对作业现场的设备设施、安全措施、作业人员操作等进行全面检查。及时发现和消除安全隐患，对发现的问题要建立台账，明确整改责任人、整改期限和整改措施，确保隐患得到及时整改。例如，企业可以每月组织一次特殊作业安全检查，对检查中发现的问题及时下达整改通知书，跟踪整改情况，确保整改到位。

结论

危险化学品企业遵循GB 30871-2022特殊作业安全规范是保障企业安全生产、防范事故发生的关键。企业要从作业前的准备、作业过程中的管控、作业后的收尾以及特殊作业类型的具体要求等方面入手，全面落实规范的各项要求。同时，要加强企业管理与监督，强化主体责任落实、加强人员培训考核、严格作业票管理、开展安全检查与隐患排查等工作，不断提高企业特殊作业安全管理水平，确保企业安全生产形势稳定向好。