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校准计量内校员仪器校验员资格证培训考证报名-数字温度指示调节仪校准技术
数字温度指示调节仪（Digital Temperature Indicator/Controller）是一种广泛应用于工业过程控制、环境试验、能源管理等领域的仪表，用于测量、显示并可设定温度控制点。其核心计量性能是示值误差，校准需依据国家计量技术规范进行。
我国现行有效的主要技术规范为：
JJG 617—1996《数字温度指示调节仪检定规程》
（注：虽年代较早，但仍是目前法定计量机构使用的有效规程；部分企业参考 JJF 874—2004《温度指示控制仪校准规范》）
一、适用范围
测量范围：-200℃ ~ +1800℃（取决于传感器类型）；
输入信号：热电偶（K、E、J、T、S、B 等）、热电阻（Pt100、Cu50 等）；
功能：仅指示型、带上下限报警型、带调节输出型（如继电器、4–20 mA）。
✅ 不适用于：无温度显示功能的纯控制器、智能变送器（应按 JJG 882 校准）。
二、校准项目
项目 | 说明 |
1. 示值误差 | 核心项目：显示值与标准值之差 |
2. 设定点误差（如带控制功能） | 报警或控制动作点偏差 |
3. 回差 | 上升/下降过程中示值差异 |
4. 稳定性（可选） | 长时间漂移 |
⚠️ “示值误差”是判定仪表是否合格的主要依据。
三、校准条件
1. 环境要求
温度：(15～35)℃；
相对湿度：≤85% RH；
无强电磁干扰、振动。
2. 预热
四、标准器选择（关键！）
依据 JJG 617—1996 第5条，标准器的最大允许误差应满足：
≤ 被校仪表最大允许误差的 1/3
推荐配置：
被校仪表精度等级 | 标准器要求 | 示例设备 |
0.5 级（MPE=±0.5% FS） | - 标准温度源（干体炉/油槽）
- 标准测温仪（配 PRT 或 SPRT） | Fluke 7320 + Fluke 1524
Hart 1586A + PRT |
1.0 级 | - 二等标准铂电阻 + 电测仪表
- 或高精度过程校验仪 | GE Druck DPI 880（模拟热电阻/偶） |
标准器技术指标：
温度源稳定性：≤0.05℃/10 min；
标准测温系统扩展不确定度：
-50~150℃：U ≤ 0.10℃ (k=2)
150~600℃：U ≤ 0.20℃ (k=2)
✅ 示例：
校准一台 0~500℃、0.5 级仪表（MPE = ±2.5℃），
则标准器 U ≤ 2.5℃ / 3 ≈ 0.83℃ → 实际选用 U=0.15℃ 完全满足。
五、校准点选择
📌 对于多通道仪表，每通道均需校准。
六、校准方法（以热电阻输入为例）
步骤 1：接线
步骤 2：升温稳定
步骤 3：读数记录
同步记录：
被校仪表显示值 Tind
标准测温系统实测值 Tstd
步骤 4：计算示值误差
ΔT =Tind-Tstd
步骤 5：判定
七、最大允许误差（MPE）参考
精度等级 | MPE（示值误差） |
0.2 级 | ±0.2% FS 或 ±0.5℃（取大者） |
0.5 级 | ±0.5% FS 或 ±1.0℃ |
1.0 级 | ±1.0% FS 或 ±2.0℃ |
📝 示例：0.5 级，0~300℃ 量程 → MPE = ±1.5℃。
八、校准周期建议
使用场景 | 建议周期 |
关键工艺控制（如制药灭菌） | 6个月 |
一般工业监控 | 1年 |
新购/维修后 | 首次使用前必须校准 |
九、校准证书内容
仪表型号、编号、输入类型（如 Pt100）；
各校准点：Tstd、Tind、ΔT ；
扩展不确定度（如 U=0.15℃, k=2）；
结论：“符合 X 级要求”或“超差”；
标准器信息（编号、有效期）。
十、常见问题与注意事项
问题 | 原因 | 解决 |
冷端补偿误差（热电偶型） | 未正确设置冷端温度 | 使用带自动冷端补偿的标准源，或手动修正 |
三线制接线错误 | 引线电阻未补偿 | 严格按三线制接线，避免用两线制模拟 |
高温点漂移大 | 传感器老化或电路温漂 | 更换传感器，或缩短校准周期 |
显示跳动 | 电磁干扰或接地不良 | 加屏蔽线，单独接地 |
⚠️ 严禁仅用万用表测量输入电阻来“校准”！
因仪表内部有线性化、冷补、滤波等处理，必须整机通电测试。
总结口诀：
数字温控仪，校准看三点；
标准要精准，三分之一先；
四点覆盖全量程，冷端补偿莫等闲；
半年一年定期检，工艺安全有保障。
严格按 JJG 617—1996 执行校准，才能确保温度控制准确可靠，守护产品质量与生产安全。
