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来源:圣问技术职业技能培训中心 | 作者:stspx134 | 发布时间: 2020-04-16 | 2 次浏览 | 分享到:
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螺纹塞规(Thread Plug Gauge)是通止类极限量具,本身没有读数装置,因此不存在“示值”或“示值误差”。

它的功能是定性判断内螺纹工件是否合格

  • 通端(GO):应能顺利旋入合格内螺纹;

  • 止端(NO-GO):应不能旋入合格内螺纹。

因此,对螺纹塞规的“校准”,实质是对其关键几何参数(主要是作用中径)进行精密测量和验证,以确保其判据准确。我国对此的权威技术规范是:

JJF 1462—2014《螺纹塞规校准规范》

一、校准的核心参数(非“示值误差”)

参数

说明

为什么重要

单一中径(d

螺纹理论中径的实际尺寸

决定塞规基本尺寸

作用中径

考虑牙型角、螺距误差后的综合中径

决定“通端”能否通过(核心功能)

牙型半角

实际牙型角与理论值(如60°)偏差

影响作用中径

螺距误差

相邻或累积螺距偏差

同上

校准目的:确认这些参数是否在制造标准(如 GB/T 197、ISO 1502)规定的公差带内。

二、校准方法与设备(按 JJF 1462—2014)

1. 三针法(最常用,适用于外螺纹塞规)

  • 原理:用三根精密圆柱(三针)嵌入螺纹沟槽,测 M 值,反推中径。

  • 公式(60°螺纹):
         [d
    2 = M - 3d0 + 0.866P]

    • ( M ):三针外母线距离(用千分尺测)

    • ( d_0 ):三针直径

    • ( P ):螺距

  • 设备要求

    • 三针:0级或3等以上,直径误差 ≤ 0.1 μm;

    • 千分尺:0级,分辨率 0.1 μm;

    • 恒温实验室:(20       ± 2)℃。

2. 万能工具显微镜法

  • 直接测量牙型角、螺距、中径;

  • 适用于高精度或特殊螺纹(如锥螺纹)。

3. 坐标测量机(CMM)扫描法

  • 使用小直径测针沿螺旋路径扫描;

  • 可直接计算作用中径;

  • 不确定度可达 0.5~1.5 μm,适合 Class A 塞规。

三、校准条件

  • 环境温度:(20 ± 2)℃(高精度)或 (20 ± 5)℃(一般);

  • 同温时间:塞规与标准器 ≥4 小时;

  • 清洁度:无油污、灰尘、毛刺;

  • 操作:轻拿轻放,避免磕碰测量面。

四、结果评定(不是“误差限”,而是“公差带”)

螺纹塞规的允许偏差由其螺纹标准和精度等级决定,例如:

塞规类型

标准

M10×1.5 示例(中径 d ≈ 9.026 mm

通端(GO)

ISO 1502 Class A

公差带约 +8 / 0 μm(控制最小实体)

止端(NO-GO)

同上

控制最大实体,公差更严

📌 校准不直接比对“±X μm”,而是:

  1. 测出实际中径;

  2. 计算作用中径;

  3. 判断是否落在设计公差带内

五、校准周期建议

使用频率

建议周期

高频使用(每日检验)

3~6个月

中低频使用

1

新购或维修后

首次使用前必须校准

🔁 期间核查:可用已知合格的螺纹环规快速验证通止功能。

六、常见误区澄清

误区

正确理解

塞规要校‘示值误差’”

塞规无示值,只校几何参数

通规和止规校同一个值”

通规控最小实体,止规控最大实体,公差方向相反

用卡尺量外径就行”

外径不反映中径,毫无意义

 七、校准证书内容

  • 塞规编号、规格(如      M10×1.5-6g GO);

  • 实际单一中径、作用中径;

  • 牙型角、螺距(如测);

  • 扩展不确定度(如      U=1.0 μm, k=2);

  • 结论:“符合 ISO 1502 Class A 要求”或“超差”。

总结

螺纹塞规的“准”,不在数字,而在“通止之间”的精准把控。
它虽无声,却守护着每一颗螺栓的咬合安全;
它虽无读,却是互换性制造的基石。

严格按 JJF 1462—2014 进行校准,才能确保:

  • 合格零件不被误判

  • 不合格零件不被放过

这才是计量在制造业中最朴实也最伟大的价值。

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