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计量器具内校员资格证培训校准计量员培训考证-螺纹塞规校准设备精度选择
来源:广州圣问技术服务有限公司 | 作者:stspx134 | 发布时间: 2020-04-16 | 5 次浏览 | 分享到:
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计量器具内校员资格证培训校准计量员培训考证-螺纹塞规校准设备精度选择

螺纹塞规校准的核心目标是准确测定其作用中径(Functional Pitch Diameter),以判断是否符合 ISO 1502 或 GB/T 197 等标准规定的公差带。由于螺纹塞规本身无示值,所谓“校准设备精度选择”,实质是确保所用测量系统(设备+标准器)的扩展不确定度满足计量学“1/3~1/4准则”

以下是依据 JJF 1462—2014《螺纹塞规校准规范》 的系统化选型指南:

一、基本原则:不确定度 ≤ 被校塞规公差带宽度的 1/3

1. 先确定螺纹塞规的公差带宽度

以常见的 M10×1.5-6g GO 塞规(Class A) 为例(ISO 1502):

  • 中径标称值:9.026      mm

  • 公差带:+8      μm / 0 μm → 宽度 = 8      μm

所需测量系统的扩展不确定度(k=2)应满足:
[U≤{8um/3}≈2.7um]

但注意:作用中径的判定更严,实际要求常按 ±1/4 公差带 控制,即:
[U≤{8um/4}=2.0um]

二、主流校准方法及设备精度要求

校准方法

推荐设备

设备关键精度指标

是否满足 Class A 塞规

1. 三针法

- 0级外径千分尺
  - 3等及以上三针

- 千分尺 MPE ≤   ±1 μm
  - 三针直径偏差 ≤ ±0.1 μm
  - 温度控制 ±1℃

满足(U ≈ 1.5~2.0 μm)

2. 工具显微镜法

万能工具显微镜(如 JX13B)

- 示值误差 ≤ ±1.5   μm
  - 角度误差 ≤ ±5′

⚠️ 仅适用于低精度(Class B)或小规格

3. CMM 扫描法

高精度CMM(如 Zeiss CONTURA)

- 长度示值误差 ≤   (1.5 + L/300) μm
  - 配 φ0.3 mm 扫描测头

最优方案(U ≈ 0.8~1.5   μm)

📌 结论

  • Class A 高精度塞规必须用 CMM 或高精度三针法

  • Class B 普通塞规可用三针法或工具显微镜。

三、各类设备详细选型要求

1. 三针法配套设备

设备

精度要求

说明

外径千分尺

0级(JJG 21)
  MPE ≤ ±1 μm(≤25 mm)

必须经校准,带修正值

三针

3等或 K 级(JJG 71)
  直径偏差 ≤ ±0.1 μm

材质:硬质合金(碳化钨)
  表面粗糙度 Ra ≤ 0.025 μm

恒温环境

(20 ± 1)℃

温度每偏差 1℃,钢制塞规长度变化约 11.5 μm/m

💡 示例:测 M10塞规(L≈0.01m),ΔT=2℃→热变形≈0.23μm,可接受;若ΔT=5℃→0.58μm,不可忽略。

2. 坐标测量机(CMM)

指标

要求

长度测量误差

E ≤ (1.5 + L/300) μm(L 单位:mm)

测头系统

连续扫描模式,分辨率 ≤ 0.1 μm

测针

红宝石球,直径 0.3~1.0 mm(< 螺纹底径)

软件

支持 ISO 1502 螺纹分析,自动计算作用中径

优势:直接测作用中径,无需人工计算,不确定度更低。

3. 万能工具显微镜

指标

要求

纵向/横向示值误差

≤ ±(1.5 + L/100) μm

角度测量误差

≤ ±5′

物镜放大倍数

≥10×(清晰分辨牙型)

⚠️ 局限:仅测单一中径和牙型角,无法直接得作用中径,需人工合成,误差累积大。

四、不确定度预算表示例(三针法)

不确定度来源

标准不确定度 u (μm)

说明

千分尺读数

0.3

分辨率 0.1 μm,均匀分布

三针直径偏差

0.06

3等三针证书给出

螺距误差

0.2

塞规制造误差

温度影响

0.2

ΔT=1℃, L=10 mm

合成标准不确定度 u_c

≈0.42 μm

√(0.3²+0.06²+0.2²+0.2²)

扩展不确定度 U (k=2)

≈0.84 μm

满足 Class A 要求

🔍 注:实际中因操作、对准等因素,U 通常为 1.0~2.0 μm

五、选型建议(按应用场景)

使用场景

推荐方案

理由

国家/省级计量院

CMM 扫描法

建立基准,不确定度最小

航空/汽车 Tier1 供应商

CMM 或 高精度三针法

满足 IATF 16949 审核要求

普通机加工厂

三针法(配0级千分尺+3等三针)

成本低,精度足够 Class B

现场快速核查

用高一级别环规做功能性验证

非正式校准,仅作参考

 六、常见错误避坑

错误做法

风险

用1级千分尺+5等三针校 Class A 塞规

U > 3 μm,不满足1/3准则

忽略温度修正

热变形引入额外误差

三针未校准或混用不同批次

直径偏差导致系统误差

用卡尺测量塞规外径代替中径

完全无效,外径与中径无关

总结口诀:

塞规校准看中径,作用尺寸是核心;
三针CMM二选一,精度等级要分清;
三等三针配零级尺,恒温操作莫大意;
不确定度控两微米,通止判据才可信。

只有科学选择校准设备精度,才能确保螺纹塞规真正成为“互换性制造的守门人”,而非“误差传递的源头”。

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